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环氧高固体份涂料

2022-09-03
572次

环氧高固体份涂料


产品说明

以环氧树脂、颜填料、特种助剂、溶剂及环氧固化剂聚酸胺树脂等组成的双组份涂料,分甲、乙组份包装,乙组份为底、面漆的通用固化剂。本涂料具有优异的耐水、耐油和化学品性能;漆膜具有优良的附着力、耐磨性,漆膜干透后无毒、无味。

设计用途

适用于船舶的饮水舱、淡水舱、干货舱、压载舱、燃油舱,也可用于自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁等。

物理参数

颜色          底漆:铁红色 面漆:白色

光泽          半光

理论涂布率    底漆:440g/㎡,3.32/L(150µm干膜计,不含损耗)

             面漆:300g/㎡,4.63/L(100µm干膜计,不含损耗)

比重          底漆:约1.46   面漆:约1.39

干燥时间      23±2;表干4h;实干24h

完全固化      23 士2 ℃ :7d

闪点          35 ℃

贮存期        12个月

施工说明

混合配比      底漆:甲组份:乙组份= 2 0: 4

             面漆:甲组份:乙组份= 20 : 4

熟化时间     23 士2 : 0.5 lh

适用期      23±2℃:4h

施工方法    高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀释剂      环氧高固体份饮水舱涂料专用稀释剂

高压无气喷涂

有气喷涂

手工刷涂、辊涂

5%

10%

5%

0.480.53mm

2.03.0mm

-

2030MPa

0.20.5MPa

-

 

最大稀释量

  

喷出压力

 

工具清洗   环氧高固体份饮水舱涂料专用稀释剂

漆膜厚度   底漆: 湿膜:300µm    干膜:150µm

           底漆: 湿膜:210µm    干膜:100µm

底材温度

5 ℃

20 ℃

30 ℃

最短

48h

24h

12h

最长

14d

7d

5d

涂装间隔

 

 

表面处理

· 有氧化皮钢材:需经抛丸或喷砂处理至瑞典除锈标准Sa2.5 级;

· 无氧化皮钢材:经抛丸或喷砂处理,达瑞典除锈标准Sa2.5 级或以风动、电动工具打

磨至St3 级;
· 涂有车间底漆的钢材:需二次除锈将破损的车间底漆及污物彻底清除干净,打磨至St3   

级。

施工条件  底材温度须高于露点以上3 ℃ ,相对湿度须小于85 % ; 施工底材温度低于5 ℃ 时,环氧与固化剂停止反应,不能进行施工。

前道配套涂料     环氧富锌车间底漆、 环氧锌粉车间底漆、

 无机硅酸锌车间底漆、 无机硅酸锌车间底漆。

包装规格

底漆:甲组份20 升容器装20公斤,乙组份装4 公斤;

面漆:甲组份20 升容器装20公斤,乙组份装4 公斤。

注意事项

· 本涂料施工后,应待漆膜完全固化后用淡水冲洗后才能投入使用。

· 如果超过最大重涂间隔,应将前道漆面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜间的附着力。

  

避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应配戴防护用具。

  

· 上述的干湿膜厚度都是指高压无气喷涂时的指标;
·  本说明有关数据是在实验室取得,实际产品可能与之略有不同;产品的使用通常都是在我们的控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改说明书的权利。