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LN-H01-53通用耐磨厚浆型环氧铝粉防锈漆

    • LN-H01-53通用耐磨厚浆型环氧铝粉防锈漆 一、主要组成:由环氧树脂,防锈颜料、体质颜料、助剂、铝粉.溶剂以及聚酰胺树脂等 组成的双组份耐磨防锈涂料。 二、主要特性:具有优异的耐水性 漆膜坚韧,具有一定的粗糙度 具有优异的附着力、耐磨性、耐冲击性等物

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LN-H01-53通用耐磨厚浆型环氧铝粉防锈漆
 
一、主要组成:由环氧树脂,防锈颜料、体质颜料、助剂、铝粉.溶剂以及聚酰胺树脂等
               组成的双组份耐磨防锈涂料。
二、主要特性: ·具有优异的耐水性
               ·漆膜坚韧,具有一定的粗糙度
               ·具有优异的附着力、耐磨性、耐冲击性等物理性能
               ·具有良好的防锈性能和耐久性
三、产品用途:适用于船舶钢结构作防锈漆用。
四、施工参数     
密    度      约1.4     
    配    比     甲组份:乙组份=6:1(重量比)
    干膜厚度    90  μm
    湿膜厚度    140  μm
    理论用量    200g/cm²
    闪    点    27℃
    干燥时间    (25℃)
               表干≤      4h
                实干≤    24 h
    完全固化       7d
    熟化时间(25℃)  30 min
    适用期(20℃)    6h
复涂间隔时间

底材温度 5℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 30h
最长 14d 7d 5d
 
 
 
 
 
建议涂装道数   二道,干膜厚度180um。
前道配套用漆     环氧富锌车间底漆 环氧铁红车间底漆 无机硅酸锌底漆
                环氧云铁防锈漆等。
表面处理      ·前道漆应完全干燥
              ·除尽漆膜上所有油污和杂物
底材温度      ·底材温度须高于露点以上3℃,空气湿度大于85%时,不宜施工。
              ·室外施工底材温度低于5℃时,环氧与固化剂的反应停止,不宜进行施工
涂装方法:   可采用无气喷涂或刷涂的方法进行施工。
清  洗  剂     专用稀释剂
备    注   为正确使用本厂的产品,请仔细阅读《使用指南》。不详之处请参照环氧漆其他说
           明。
五、运输.贮存:
    产品在运输时,应防止雨淋,日光曝晒.避免碰撞,并应符合交通运输部门的有关规定。
    产品应存放在阴凉通风。干燥处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
  
六、安全、环保说明
本品为易燃品,施工时请保持通风良好。
采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触。
   如皮肤为油漆所沾染,应及时用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清水冲洗。
切勿呼吸涂装时产生的漆雾,请配戴好眼镜,手套.口罩等防护用具。
弃置废漆及包装物时必须符合当地的环保法规的要求。
声明:
本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的经验积累所得。虽然我们努力确保就本产品提供的所有建议(在本说明书或其他材料中)正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用涂装的种种因素,均不在我们的控制范围之内。因此,对于我们不了解的情况下,因使用本产品造成的损失本公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践经验和本公司产品的持续改进,不时对说明书加以修改,恕不另行通知。
提示:
使用前请认真阅读说明书或在专业人员的指导下去使用。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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